آلة تصنيع أنابيب الثلج بالأمونيا 100 طن

1. خلفية الصناعة: لماذا تعتبر الترقية ضرورية

تعاني مصانع الثلج التقليدية عادة من:

التعامل اليدوي أثناء إنتاج الثلج ← خطر التلوث

مراقبة النظافة غير المتسقة في البيئات المفتوحة

قدرة إنتاجية محدودة (دفعة صغيرة، إنتاج غير مستقر)

ضعف الالتزام بالأنظمة الحديثة لتدقيق سلامة الأغذية

هذه القيود تجعل من الصعب دعم:

لوجستيات سلسلة التبريد المركزية

معالجة المأكولات البحرية على نطاق واسع-.

تصدير-الصناعات الغذائية الموجهة

2. نظرة عامة على النظام: مصنع الثلج بأنابيب الأمونيا (100 طن يوميًا)

تم بناء النظام حولتكنولوجيا تبريد الأمونيا الصناعية (NH₃)جنبا إلى جنب مع حصاد الثلج الآلي والتحكم الذكي.

هدف التصميم الأساسي:

يسلمإنتاج ثلج أنبوبي مستقر وصحي وواسع النطاق-مع تقليل الاتصال البشري طوال العملية.

3. الميزات التقنية الرئيسية

1) إنتاج صناعي-عالي القدرة

الإخراج اليومي:ما يصل إلى 100 طن / يوم

مصممة للتشغيل المستمر على مدار الساعة طوال أيام الأسبوع

مناسبة لمراكز إمداد الثلج المركزية ومناطق معالجة الصادرات

2) نظام تبريد الأمونيا (R717)

المبردات الطبيعية معصفر قدرات استنفاد الأوزون والقدرة على إحداث الاحترار العالمي منخفضة للغاية

كفاءة ديناميكية حرارية عالية مقارنة بالمبردات الاصطناعية

انخفاض تكاليف التشغيل-على المدى الطويل في الأنظمة-الكبيرة الحجم

3) نظام تشكيل الثلج الأنبوبي العمودي

يضمن تصميم المبخر العمودي ما يلي:

تشكيل بلورات الجليد موحدة

هيكل الجليد الأنبوبي الكثيف والشفاف

قوة ميكانيكية مستقرة للتخزين والنقل

4) نظام التحكم الذكي

المراقبة في الوقت الفعلي-لـ:

ضغط التبخر

ضغط التكثيف

درجة حرارة إمدادات المياه

إنذار تلقائي ومنطق الحماية للتشغيل غير الطبيعي

يدعم تكامل التحكم الصناعي المركزي (المعتمد على PLC-)

5) التصميم الهندسي المعياري

وحدات مستقلة ل:

نظام الضاغط

نظام المبخر

نظام حصاد الثلج

يبسط التثبيت والصيانة وتوسيع القدرة في المستقبل

4. ظروف التشغيل وأداء الطاقة

شروط التصميم القياسية:

درجة حرارة ماء التبريد:20 درجة

درجة الحرارة المحيطة:32 درجة

درجة حرارة التكثيف:40 درجة

درجة حرارة التبخر:-12 درجة

مزود الطاقة:380 فولت / 3P / 50 هرتز

استهلاك الطاقة:

تقريبًا55-60 كيلووات ساعة/طن(اعتمادا على التكوين والبيئة)

يختلف الأداء الفعلي باختلاف درجة الحرارة المحيطة وظروف مياه التبريد.

5. سيناريوهات التطبيق

1) تجهيز المأكولات البحرية وصيد الأسماك

التبريد البري مباشرة بعد الهبوط

الحفظ أثناء الفرز والتقطيع والتعبئة

نقل المأكولات البحرية لمسافات طويلة-.

2) صناعة تجهيز الأغذية

تبريد اللحوم وتبريدها مسبقًا-.

تثبيت سلسلة تبريد الخضار والفاكهة

أنظمة إمداد مركزية بالثلج الصالح للأكل

3) المراكز اللوجستية لسلسلة التبريد

أنظمة عازلة لإمدادات الثلج

تثبيت درجة حرارة المستودعات المبردة

4) تبريد العمليات الصناعية

يتطلب تبريد العمليات الكيميائية والصيدلانية درجات حرارة منخفضة يمكن التحكم فيها

6. قيمة النظام: لماذا مصانع الثلج بأنابيب الأمونيا

بالمقارنة مع الأنظمة الصغيرة الحجم-أو المعتمدة على الفريون-، توفر مصانع الثلج بأنابيب الأمونيا ما يلي:

كفاءة حرارية أعلى على المستوى الصناعي

انخفاض التكلفة لكل طن من الثلج في التشغيل المستمر

ملاءمة أفضل لشبكات توزيع الثلج المركزية

الامتثال القوي لمعايير سلسلة التبريد الصناعية

خاتمة

تم تصميم مصنع الثلج بأنابيب الأمونيا بقدرة 100 طن على شكلأصول البنية التحتية لسلسلة التبريد المركزية-.، ليست مجرد ماكينة ثلج.

فهو يمكّن المنتجين-الكبار من التحول من نماذج توريد الثلج المجزأ إلى نماذجنظام إنتاج الثلج القياسي والصحي والصناعي-.، وتحسين الاستقرار التشغيلي وجودة المنتج النهائي.