املأ آلة صنع الثلج الأنبوبي بغاز التبريد
عندما يكون لآلة صنع الثلج الأنبوبي حماية من الضغط المنخفض أو تأثير ضعيف لصنع الثلج ، فإن ذلك يعتمد على ما إذا كان هناك تسرب لمبرد. في ظل الظروف العادية ، يبلغ الضغط العالي للمعدات 12-14 كجم ، والضغط المنخفض 2-4 كجم. إذا كان ضغط الضغط المنخفض أقل من 2 كجم ، فهذا يعني أن هناك تسربًا لسائل التبريد. اكتشف نقطة التسرب في الوقت المناسب وقم بلحامها. (طريقة الكشف عن التسرب هي رش الماء والصابون على أنبوب التبريد. وحيثما يوجد تسرب ، سيكون هناك فقاعات هواء.) وشحن غاز التبريد في نفس الوقت.
مبرد شحن النظام: عندما يمتلئ نظام التبريد بمادة التبريد ، يجب وزن الأسطوانة الفولاذية مع المبرد المؤهل على الميزان ، وعمل سجل ، واستخدام أنبوب التوصيل للاتصال بصمام حقن الوحدة (المكثف ، تخزين السائل) المرتفع يتم إضافة ضغط الخزان في نفس الوقت) ، ويتم استخدام الفراغ في النظام لحقن مادة التبريد في النظام. عندما يرتفع الضغط في النظام إلى 0. 196-0. 294MPa (2-3 kgf / cm2) ، سيتم اختبار النظام بحثًا عن التسريبات مرة أخرى. في حالة حدوث تسرب ، يجب إصلاحه بعد اكتشاف التسرب ، ثم ملؤه بسائل التبريد. عندما يكون ضغط النظام هو نفسه ضغط الأسطوانة ، يمكن بدء تشغيل الضاغط لزيادة سرعة الشحن حتى يفي بوزن مادة التبريد التي يتطلبها النظام.
عند شحن غاز التبريد أثناء بدء التشغيل ، قم بإضافته إلى جانب الشفط من الضاغط للتأكد من أنه غاز التبريد. من ناحية أخرى ، وفقًا لحالة التجميد للضاغط ، حدد إضافة مادة التبريد لتجنب الضغط الرطب وإتلاف الضاغط. من أجل تجنب المطرقة السائلة ، من الأفضل إضافة المبرد من المكثف).
تحقق من الخط بانتظام
عند تشغيل آلة تصنيع أنابيب الثلج ، تحقق دائمًا مما إذا كان يمكن إغلاق صمام الملف اللولبي المائي بشكل طبيعي ، وافحص بانتظام ما إذا كان الصندوق الكهربائي والأسلاك ثابتة لضمان عدم وجود تسرب أو دائرة قصر. (يجب إجراء فحص شامل كل 2-3 شهر).
تلعب الصيانة الجيدة للآلات والمعدات دورًا رئيسيًا في أداء وعمر المعدات. يجب صيانة معدات آلة الثلج وإدارتها بواسطة موظفين بدوام كامل (مدربين من قبل شركة Bingquan Refrigeration التابعة لشركتنا). يجب على العملاء الانتباه إلى تدريب الموظفين الجدد بعد تغيير موظفي الصيانة لضمان تشغيل وصيانة آلة تصنيع أنابيب الثلج.
تنظيف
تنظيف خزان المياه
يجب الحفاظ على كل من خزان المياه ومضخة المياه نظيفين دون أي تراكم للأجسام الغريبة. عندما تحدث الرواسب (هناك المزيد من المواد الغريبة أو تراكم الطين) ، يجب تنظيف خزان المياه جيدًا. إذا تم إغلاق الماكينة لأكثر من يوم واحد ، فيجب تنظيف خزان المياه مرة واحدة قبل إعادة التشغيل لضمان جودة صنع الثلج. خطوات التنظيف المحددة هي كما يلي:
1. قم بإيقاف تشغيل مصدر الطاقة الرئيسي وإيقاف تشغيله.
2. حرر كل الماء الموجود في خزان المياه من خلال صمام الصرف ، واستخدم المنظفات وفرشاة ذات مقبض طويل لتنظيف الأوساخ في خزان المياه ، واشطفها بالماء النظيف عدة مرات حتى تختفي الأوساخ.
3. ضخ الماء الجديد إلى مستوى السائل عندما يتوقف صمام العوامة عن إمداد المياه ويمكن تشغيله واستخدامه.
تنظيف أنبوب التبخر لآلة صنع الثلج الأنبوبي
في حالة الاستخدام طويل الأمد ، قد تتراكم كمية صغيرة من الأوساخ على جدار الأنبوب الداخلي لأنبوب التبخر ، والذي يحتاج إلى التنظيف بانتظام. يعتمد تكرار التنظيف على جودة المياه. في المناطق التي بها ماء عسر (محتوى الجير في المياه المحلية مرتفع للغاية) ، من الضروري التنظيف مرة واحدة كل {{1} شهر ، وفي المناطق التي تحتوي على مياه عادية أو "عسرة" ، مرتين في السنة بشكل كافٍ. خطوات التنظيف المحددة هي كما يلي:
1. حرر الماء في خزان المياه أولاً. أضف الماء النظيف حتى يمتلئ خزان المياه تسع دقائق ، وأغلق صمام إمداد المياه. أضف 2.1 لتر من حامض الستريك عالي النقاء واخلطه بالماء.
2. أغلق ضاغط التبريد وأغلق صمام إغلاق خط السائل ؛ قم بتشغيل مضخة الماء (في حالة عدم وجود تبريد) للتشغيل والتدوير لمدة 2-3 ساعة تقريبًا. (اضغط على "بدء التنظيف" للتنظيف ؛ اضغط على "إيقاف التنظيف" لإيقاف التنظيف.)
3. بعد إطلاق مياه الصرف الصحي ، قم بحقن ماء جديد ودوره لمدة 30 دقيقة تقريبًا. بعد تنظيف المنظفات المتبقية ، حرر الماء الثاني. قم بتدوير التنظيف أكثر من مرتين للتأكد من غسل المادة المُنظفة.
4. افتح صمام إمداد المياه وأعد نظام التبريد لإعادة الماكينة إلى التشغيل العادي. قم بحقن الماء الجديد إلى المستوى عندما يتوقف صمام العوامة عن إمداد المياه ويمكن تشغيله واستخدامه.
تنظيف المكثف المبرد بالماء لآلة صنع الثلج الأنبوبي
أثناء تشغيل المكثف ، ينتج ماء التبريد حجمًا داخل الأنبوب ، مما سيؤثر على تأثير التبادل الحراري. يجب تنظيفه بشكل متكرر لتحسين البرودة
